Edelstahlschrauben

Haiyan Jinrun Metal Products Co., Ltd. ist ein Hersteller von Edelstahlschrauben und kann seinen Kunden eine Vielzahl von Edelstahlschrauben anbieten. Die Hersteller von Edelstahlschrauben umfassen zu den Haupttypen selbstbohrende Sechskant-Unterlegscheiben aus Edelstahl und Kreuzschlitz-Flachkopfschrauben aus Edelstahl Selbstbohrende Schrauben, selbstbohrende Kreuzschlitzschrauben aus Edelstahl, selbstbohrende Schrauben mit modifiziertem Flachrundkopf aus Edelstahl, nicht standardmäßige Bohrnägel aus Edelstahl, selbstschneidende Nägel aus Edelstahl usw. Standards gemäß DIN7504K, amerikanische ASME-Standards, Spezifikationen von ST3.5 ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3, Länge von 13 mm – 150 mm, das Material zur Zeit, das Unternehmen produziert Edelstahlschrauben, umfasst hauptsächlich SS410 und SS304, Im Vergleich zu Kohlenstoffstahlmaterial haben Edelstahlprodukte mehr Vorteile, die hauptsächlich in den folgenden Aspekten erwähnt werden: 1, bessere Zähigkeit. Da es sich bei dem Material der Bohrnägel um SUS410-Material mit niedrigem Kohlenstoffgehalt handelt, kann dieses Material nach einer Hochtemperatur-Wärmebehandlung eine bessere Zähigkeit aufweisen, sodass ein Schraubenbruch aufgrund der inneren Härte des Produkts wirksam vermieden werden kann. 2, hochfeste Leistung. Nach der Hochtemperatur-Wärmebehandlung ist die Oberflächenhärte des Bohrnagels so hoch wie HV580-HV750 oder sogar höher, sodass Bohren und Gewindeschneiden beschleunigt werden können, wodurch die Arbeitsleistung verbessert wird. Gleichzeitig kann dadurch die Verriegelungswirkung besser gewährleistet werden. 3, gute Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit des eigenen Materials ist die Lebensdauer länger als bei herkömmlichen Schrauben. 4, das Erscheinungsbild sieht relativ sauber und schön aus, preisgünstige Edelstahlschrauben, individuell anpassbare Edelstahlschrauben, kostenlose Probe-Edelstahlschrauben, ist die beste Wahl für Kunden.

Aufgrund des wesentlichen Unterschieds zwischen Edelstahl und Kohlenstoffstahl weist Edelstahl eine gute Dehnbarkeit auf, und eine unsachgemäße Verwendung kann leicht dazu führen, dass die Schraube nicht erfolgreich durchdrungen werden kann und die Bindungskraft nicht stark ist. Daher muss bei der Verwendung von Edelstahlschrauben Folgendes beachtet werden: 1. Vor der Verwendung muss überprüft werden, ob die mechanischen Eigenschaften des Produkts den Anforderungen der Verwendung entsprechen. Zum Beispiel: Schrauben aus SUS316- und SUS304-Material können nur in Kunststoffstahl, Magnesium-Titan-Legierung, Aluminiumlegierung, Industriekunststoffe und andere Materialien eindringen. Bohrschrauben aus SUS410C-Material können nicht nur in die oben genannten Materialien, sondern auch in Edelstahlplatten und verschiedene Materialien eindringen Härte bei etwa HV300 Grad der Stahlplatte. (Stahlplatte unter 18 mm) 2, entsprechend der Nutzung der Umgebung, um verschiedene Bohrschrauben zu wählen. 3. Wählen Sie je nach Materialstärke unterschiedliche Typen und Spezifikationen von Bohrschrauben aus. Wenn Sie beispielsweise dickere Materialien bohren möchten, wählen Sie längere Bohrschrauben. 4. Halten Sie die Achse des Schlosses und die Achse der Schraube in derselben geraden Linie, wenn Sie das verschlossene Objekt vertikal angreifen.

Im Folgenden werden die Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Edelstahl-Bohrnägeln mit elektrischen Bohrmaschinen erläutert: 1. Für Edelstahlschrauben sind spezielle elektrische Bohrmaschinen erforderlich (empfohlene Leistung 600 W). 2. Stellen Sie den Positionierer der elektrischen Bohrmaschine auf die entsprechende Position ein, um sicherzustellen, dass die Schraube an der richtigen Position gebohrt wird. Bohrgeschwindigkeit prüfen: 3,5(6#) verwenden; 3,9(7#); 4,2(8#); 4,8(10#) 410 Schrauben wenn; Stellen Sie sicher, dass die Bohrgeschwindigkeit 1800–2500 U/min beträgt; Verwenden Sie 5,5(12#); 6,3 (14#) bei 410 Schrauben; Stellen Sie sicher, dass die Bohrgeschwindigkeit 1000–1800 U/min beträgt; Verwenden Sie 3,5(6#); 3,9(7#); 4,2(8#); 4,8 (10#) bei 304-Schrauben; Stellen Sie sicher, dass die Bohrgeschwindigkeit 1500–2000 U/min beträgt; Verwenden Sie 5,5(12#); 6,3 (14#) bei SS410-Schrauben; Stellen Sie sicher, dass die Bohrgeschwindigkeit 1000–1500 U/min beträgt. 3. Wählen Sie die entsprechende Hülse oder den Kreuzkopf aus, die Sie am Bohrer installieren möchten, und schließen Sie dann die Schraube an. 4. Bei der Installation müssen die Schraube und der Bohrer senkrecht zur Oberfläche der Stahlplatte stehen und den Netzschalter betätigen, um einen zentralen Punkt zu erstellen. 5. Üben Sie von Hand etwa 13 kg Kraft auf den Bohrer aus, um sicherzustellen, dass die Kraft auf derselben vertikalen Linie wie der Mittelpunkt liegt. 6, schalten Sie den Netzschalter ein, können Sie nicht auf halbem Weg anhalten und stoppen Sie schnell das Bohren, nachdem die Schraube angebracht ist (um zu verhindern, dass das Bohren nicht vorhanden ist und übermäßiges Bohren erfolgt). Der Unterschied zwischen Edelstahl 410-Material und 304-Material: Erstens ist das Material nicht dasselbe: Edelstahl 304 ist ein übliches Material in Edelstahl, die Dichte beträgt 7,93 g/cm, hohe Temperaturbeständigkeit 800 ℃, mit guter Verarbeitungsleistung, hohe Zähigkeitseigenschaften, ist ein universell einsetzbarer Edelstahl; Edelstahl 410 ist eine Edelstahlsorte, die gemäß dem amerikanischen ASTM-Standard hergestellt wird und dem chinesischen 1Cr13-Edelstahl S41000 (amerikanisches AISI, ASTM) entspricht. Kohlenstoffgehalt 0,15 %, Chromgehalt 13 %, mit guter Korrosionsbeständigkeit. Zweitens ist die Anwendbarkeit nicht dieselbe: Die Bohrschraube 410 aus rostfreiem Eisen kann wärmebehandelt werden, die Rostschutzfähigkeit ist besser als bei Kohlenstoffstahl, schlechter als bei Edelstahl, Sie können Eisen bohren; Edelstahlschraube 304 kann nicht wärmebehandelt werden, Rostbeständigkeit, geringe Härte, kann nur Aluminiumplatte, Holz, Gummiplatte bohren.